O que um fabricante de metal faz

Um fabricante de metal é especializado na criação de estruturas de metal cortando, dobrando e montando matérias -primas. Eles podem trabalhar com uma variedade de metais, incluindo aço, alumínio e ferro, e são empregados em várias indústrias, incluindo construção, fabricação e reparo automotivo.

Neste artigo, a equipe do KNS metais explorará o que um fabricante de metal faz com mais detalhes, além da descrição típica do trabalho para cobrir o processo de fabricação de metal, técnicas e qualificações necessárias.

Descrição do trabalho: Fabricante de metal

Se você estiver interessado em se tornar um fabricante de metal, pode se surpreender ao descobrir que a descrição do trabalho pode variar dependendo do empregador e do projeto em que você está trabalhando. Em geral, no entanto, os fabricantes de metais são responsáveis ​​pela leitura e interpretação de plantas ou desenhos, selecionando os materiais apropriados para o trabalho, medindo e cortando os metais em tamanho e, em seguida, juntando -os usando técnicas de soldagem ou aparafusamento. Uma vez concluído a estrutura, eles também podem ser responsáveis ​​por instalá-la no local.

Compreendendo o processo de fabricação de metal

Como mencionado acima, o processo de fabricação de metal segue tomando metal cru e moldando -o em um produto utilizável. Isso pode ser feito de várias maneiras, mas geralmente envolve cortar, dobrar e soldar o metal na forma desejada.

O primeiro passo é cortar o metal para o tamanho apropriado, utilizando ferramentas especializadas como serras de energia. Isto é seguido por dobrar o metal, o que pode ser feito com várias máquinas diferentes, mas na maioria das vezes um freio de prensa é usado. O freio de prensa aplica pressão ao metal, fazendo com que ele se incline na forma desejada, pronta para ser soldada, que está essencialmente derretendo o metal e juntando as pontas.

Técnicas de manipulação usadas pelos fabricantes de metal

1. Blasting de tiro

A explosão de tiro é um processo usado para limpar ou preparar superfícies metálicas para tratamento adicional. O processo envolve o uso de ar de alta pressão para explodir partículas abrasivas na superfície do metal, remover contaminantes ou detritos da superfície, além de prepará-lo para pintura ou outros acabamentos.

2. Corte

Na fabricação de metal, o corte é um processo importante para criar peças e componentes. Vários métodos diferentes podem ser usados ​​para cortar metal, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens.

A serra é um método de corte que usa uma lâmina rotativa para se desgastar lentamente no material. Esse método é normalmente usado para peças maiores de metal, pois pode levar algum tempo para cortar a peça inteira.

O cisalhamento é um método semelhante que usa duas lâminas para cortar rapidamente o metal, mas geralmente não é tão preciso e pode deixar bordas ásperas.

A moagem é um método de corte abrasivo que usa uma roda rotativa para remover o material da peça de trabalho. Esse método é muito preciso e pode produzir um acabamento suave, mas também pode ser muito lento, tornando -o impraticável para grandes projetos.

3. Flexão

Na flexão, a força é aplicada a um pedaço de metal, fazendo com que ele se deforme e assuma a forma desejada. A flexão pode ser feita usando vários métodos, incluindo dobrar as mãos, freios de prensa e formação de rolagem.

Existem vários fatores a serem considerados ao escolher um método de flexão, como o tipo de metal dobrado, a forma desejada e a tolerância necessária. Os métodos de flexão também variam em termos de custo e complexidade.

4. Soldagem

A soldagem está preocupada em unir materiais, geralmente metais ou termoplásticos, causando coalescência. Os fabricantes fazem isso através do derretimento de peças de trabalho e a introdução de um material de enchimento para formar um pool de material fundido (o pool de solda). Isso acabará esfria e formará uma articulação que pode ter tão forte quanto o metal base. A soldagem é distinguida de outros processos de união, como brasagem e solda, que não derretem o metal base.

Que qualificações e habilidades são necessárias para a fabricação de metal?

As qualificações e habilidades geralmente necessárias para a fabricação de metal incluem:

· A capacidade de ler e interpretar desenhos de engenharia

· Capaz de usar uma variedade de ferramentas de mão e energia

· Experiência de soldagem

· Experiência de solda

· A capacidade de trabalhar com uma variedade de materiais

· Boas habilidades de comunicação

· Força física e resistência

· Atenção aos detalhes

· Habilidades de solução de problemas.